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El OEM mantiene piezas que trabajan a máquina del CNC de la precisión para requisitos particulares de la tolerancia apretada
El OEM mantiene piezas que trabajan a máquina del CNC de la precisión para requisitos particulares de la tolerancia apre
Descripción
Información básica.
| Paquete de transporte | Cartón, plataforma, caja de ampolla, tablero de algodón perlado |
| Especificación | Ancho: 25 |
| Marca comercial | Precisión mundial |
| Origen | Cantón, Dongguan, China |
Descripción del Producto
| Artículo | El OEM mantiene piezas que trabajan a máquina del CNC de la precisión para requisitos particulares de la tolerancia apretada |
| Tamaño | Personalizado, según dibujo. |
| Diseño Tecnológico | Análisis de procesos y revisión de dibujos de productos; Elaborar un plan de procesamiento; Compilar especificaciones de procesos y diseño y fabricación de equipos de proceso. |
| Material | Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, aleación de aluminio, aleación de cobre, chapa de acero galvanizado, aleación de magnesio, aleación de titanio, materiales especiales, plásticos de ingeniería… o personalizados |
| Tolerancia | +/-0,002 mm, inspección de calidad 100 % antes de la entrega, puede proporcionar equipos de prueba de formularios de inspección de calidad |
| Procesando | Fresado, torneado, taladrado, cepillado, ajustador, mandrinado, rectificado, mecanizado CNC, brochado, rectificado y bruñido |
| Tratamiento térmico | Normalización, recocido, templado, envejecimiento, revenido, temple |
| Procesamiento especial | EDM, Electroerosión por hilo, Mecanizado electroquímico, Procesamiento láser |
| Soporte de equipos | Centro de mecanizado CNC (DMG/MAZAK), Centro de mecanizado compuesto de fresado y torneado CNC (DMG), Torno CNC (STS/Feeler/MAZAK/TAKISAWA), Máquina cortadora de alambre de alimentación lenta (SODICK), Herramienta WEDM NC de alta velocidad (San Guan/ Gao Cheng), fresadora (GENTIGER/Joint), mesa de molienda (Jian De), rectificadora de superficies (NAGASHIMA/Wang Pan) |
| Superficie | Pulido, arenado, zincado, estañado, niquelado, dorado, plateado, cobreado, aleaciones y pulverización (pintura y pulverización de polvo), anodizado y electroforesis, etc. |
| Certificación | ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, ISO 14001:2015, COMO 9100D, CWB |
| Equipo de pruebas | CMM (ZEISS/HEXAGON), medidor de redondez (ACCRETECH), probador de tracción (AIGU), perfilómetro (TOKYO), altímetros (TRIMOS/TESA), probador de dureza (HAIBAO), microscopio (EASSON), plataforma de mármol (XINLEI), etc. |
| Cantidad minima para ordenar | 1 pieza |
| Capacidad de suministro | 100.000 piezas de mecanizado CNC, 3.000 piezas de chapa, 50 módulos por día |
| Cotización en contra | Dibujos 2D (PDF, JPG, DWG), dibujos 3D (STP, IGS) o muestra |
| Plazo de pago | T/T, LC, D/P, D/A |
| Tiempo de espera | 15-20 días |
| Esquema de mecanizado de superficies cilíndricas exteriores | ||||
| No. | Métodos de procesamiento | Precisión económica (indicada por clase de tolerancia) | Valor de rugosidad superficialRa (μm) | Ámbito de aplicación |
| 1 | coche rudo | TI11-13 | 10~50 | Apto para todos los metales distintos del acero endurecido. |
| 2 | Torneado basto y torneado medio fino | TI8~10 | 2,5 ~ 6,3 | |
| 3 | Torneado aproximado, torneado medio fino, torneado fino | TI7 ~ 8 | 0,8 ~ 1,6 | |
| 4 | Torneado desbaste, torneado medio fino, torneado fino, laminado (o pulido) | TI7 ~ 8 | 0,2~0,025 | |
| 5 | Torneado desbaste, medio torneado fino, un rectificado | TI7 ~ 8 | 0,4 ~ 0,8 | Se utiliza principalmente para acero templado, también se puede utilizar para acero no templado, pero no es adecuado para procesar metales no ferrosos. |
| 6 | Torneado en desbaste, torneado medio fino, un rectificado en bruto y un rectificado fino | TI6~7 | 0,1 ~ 0,4 | |
| 7 | Torneado desbaste, medio torneado fino, uno de desbaste y unoRefinado-Superacabado (o Superacabado de rueda) | IT5 | 0,012 ~ 0,1 (o Rz0,1) | |
| 8 | Torneado aproximado, torneado medio fino, torneado fino, torneado fino (coche de acero dorado) | TI6~7 | 0,025~0,4 | Se utiliza principalmente para el procesamiento de metales no ferrosos con requisitos más altos. |
| 9 | Torneado desbaste, torneado medio fino, rectificado basto, rectificado fino y rectificado súper fino (o rectificado de espejo) | IT5 | 0,006~ 0,025(o Rz0,05) | Mecanizado cilíndrico de altísima precisión |
| 10 | Torneado desbaste, medio torneado fino, un desbaste y un desbaste fino | IT5 | 0,006 ~ 0,1 (o Rz 0,05) | |
| Esquema de procesamiento de aviones. | ||||
| No. | Métodos de procesamiento | Precisión económica (indicada por clase de tolerancia) | Valor de rugosidad superficialRa (μm) | Ámbito de aplicación |
| 1 | coche rudo | TI11~13 | 12,5~50 | Cara final |
| 2 | Torneado basto y torneado medio fino | TI8~10 | 3.2~6.3 | |
| 3 | Torneado aproximado, torneado medio fino, torneado fino | TI7 ~ 8 | 0,8 ~ 1,6 | |
| 4 | Torneado desbaste, medio torneado fino, un rectificado | IT6~8 | 0,2 ~ 0,8 | |
| 5 | Cepillado desbaste (o fresado desbaste) | TI11~13 | 6.3~25 | Plano generalmente sin templar (la rugosidad de la superficie de fresado Ra es menor) |
| 6 | Cepillado desbaste (o fresado desbaste - Cepillado fino (o fresado fino) | IT8-10 | 1,6 ~ 6,3 | |
| 7 | Cepillado desbaste (o fresado desbaste - cepillado fino (o fresado fino - raspado) | TI6~7 | 0,1 ~ 0,8 | Cuando el lote de aviones no endurecidos con requisitos de alta precisión es grande, se debe adoptar el esquema de cepillado de precisión de hoja ancha. |
| 8 | Reemplace el raspado anterior con una cepilladora fina de hoja ancha. | IT7 | 0,2 ~ 0,8 | |
| 9 | Cepillado basto (o fresado basto) - cepillado fino (o pistola fina) - rectificado | IT7 | 0,2 ~ 0,8 | Planos templados o no templados con altos requisitos de precisión. |
| 10 | Cepillado basto (o granallado) - cepillado fino (o fresado fino) - rectificado | TI6~7 | 0,025~0,4 | |
| 11 | Fresado y extracción en desbaste | TI7~9 | 0,2 ~ 0,8 | Producción en masa, plano más pequeño (la precisión depende de la precisión del brochado) |
| 12 | Desbastado-acabado-rectificado-rectificado | IT5arriba | 0,006~0,1(o Rz0,05) | Avión de alta precisión |
| Plan de mecanizado de agujeros | ||||
| No. | Métodos de procesamiento | Precisión económica (indicada por clase de tolerancia) | Valor de rugosidad superficialRa(μm) | Ámbito de aplicación |
| 1 | Perforar | TI11-13 | 12.5 | Mecanizado de piezas sólidas de acero sin templar y hierro fundido, también se puede utilizar para mecanizar metales no ferrosos, el diámetro del orificio es inferior a 20 mm. |
| 2 | perforar una resma | TI8~10 | 1,6 ~ 6,3 | |
| 3 | Perforar una resma rugosa | TI7 ~ 8 | 0,8 ~ 1,6 | |
| 4 | Perforar y expandir | TI10~11 | 6,3 ~ 12,5 | Mecanizado de piezas sólidas de acero sin templar y hierro fundido, también se puede utilizar para mecanizar metales no ferrosos, el diámetro del orificio es superior a 15 mm. |
| 5 | Taladrar, expandir, escariar | IT8~9 | 1,6 ~ 3,2 | |
| 6 | Taladro-expandir-resma-áspera-resma-fina | IT7 | 0,8 ~ 1,6 | |
| 7 | Taladrar, expandir, bisagra a máquina y bisagra manual | TI6~7 | 0,2 ~ 0,4 | |
| 8 | Perforar, expandir, tirar | TI7~9 | 0,1 ~ 1,6 | Producción en masa (la precisión depende de la precisión de la brocha) |
| 9 | Aburrido (o escariado) | TI11~13 | 6,3 ~ 12,5 | Varios materiales excepto acero endurecido, piezas en bruto con agujeros fundidos o forjados. |
| 10 | Mandrinado en desbaste (expansión en bruto) Mandrinado medio fino (expansión fina) | IT9~10 | 1,6 ~ 3,2 | |
| 11 | Mandrinado en desbaste (expansión en bruto), mandrinado medio fino (mandrinado fino)Expansión) un mandrinado fino (escariado) | TI7 ~ 8 | 0,8 ~ 1,6 | |
| 12 | Mandrinado en desbaste (expansión en bruto), mandrinado medio fino (mandrinado fino)Expansión) un mandrinado fino un mandrinado flotante mandrinado fino con cortador | TI6~7 | 0,4 ~ 0,8 | |
| 13 | Mandrinado en desbaste (expansión), medio mandrinado fino y un orificio de rectificado | TI7 ~ 8 | 0,2 ~ 0,8 | Se utiliza principalmente para acero endurecido, también se puede utilizar para acero sin templar, pero no es adecuado para metales no ferrosos. |
| 14 | Mandrinado en desbaste (expansión) medio mandrinado fino, desbaste y rectificado fino | TI7 ~ 8 | 0,1 ~ 0,2 | |
| 15 | Mandrinado en desbaste, mandrinado medio fino, mandrinado fino, mandrinado fino con martillo, mandrinado fino (mandrinado con diamante) | TI6~7 | 0,05~0,4 | Utilizado principalmente para metales no ferrosos con requisitos de alta precisión. |
| dieciséis | Taladre una (amplíe) una bisagra rugosa, una bisagra fina y una bruñida; taladrar uno (expandir) uno tirando de uno bruñido; mandrinado en bruto, mandrinado medio fino, mandrinado fino y bruñido | TI6~7 | 0,025 ~ 0,2 | Agujeros con requisitos de alta precisión |
| 17 | Reemplazo del bruñido en el método anterior con rectificado | TI5~6 | 0,006-0,1 | |
| Precisión posicional de orificios paralelos al eje (precisión económica) | |||||
| Métodos de procesamiento | Posicionamiento de herramientas | El error de distancia entre los dos ejes del agujero o el error de distancia desde el eje del agujero al plano | Métodos de procesamiento | Posicionamiento de herramientas | El error de distancia entre los dos ejes del agujero o el error de distancia desde el eje del agujero al plano |
| Perforación en taladros verticales o radiales | usa un taladro | 0,1 ~ 0,2 | Mandrinado en una mandrinadora horizontal. | Con morir aburrido | 0,05 ~ 0,08 |
| Subrayar | 1,0 ~ 3,0 | Por plantilla de posicionamiento | 0,08 ~ 0,2 | ||
| Taladro vertical o taladro con brazo vibratorio taladrado superior | Con morir aburrido | 0,03 ~ 0,05 | Leer según las indicaciones del localizador. | 0,04-0,06 | |
| Aburrido en un torno | subrayar | 1,0 ~ 2,0 | Calibre de bloque | 0,05 ~ 0,1 | |
| Utilice un cuadrado con un tobogán. | 0,1 ~ 0,3 | Utilice un calibre de diámetro o una galga de espesores. | 0,05 ~ 0,25 | ||
| Mandrinadora por coordenadasmandrinado superior | Con instrumentos ópticos | 0,004-0,015 | Dispositivo de coordenadas con control de grados. | 0,04-0,05 | |
| Mandrinadora de diamantemandrinado superior | 0,008~0,02 | con un nonio | 0,2 ~ 0,4 | ||
| Mandrinado en máquinas herramienta de varios ejes | Con morir aburrido | 0,03-0,05 | Subrayar | 0,4 ~ 0,6 | |
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